本人性格溫和、善于傾聽，能進行有效的溝通，工作務實認真，有較強的責任心與執行力，有很強的自主學習能力，樂于接受嘗試各種新鮮事物。
1、日常生產維護：負責生產工藝流程、工藝標準、作業指導書的編制；生產BOM的創建、更改；分析、解決現場工藝問題；產品首樣、小批量試裝；
2、工裝夾具設計：
3、工藝流程優化改進，半自動輔助設備設計（結構部分）；
4、生產線布局規劃；
5、精益生產：生產效率提升改進、產線單件/小批量流改造、配套的背后上料精益架設計搭建。
公司所屬工業級DLP3D打印行業，當時為籌備組建量產的生產工廠，我作為機械工程師而加入。
負責的工作為：1、量產3D打印全制程標準作業方法的制定與改進；2、生產效率的提升改善，工序優化，自動化的探索導入；3、生產設備的管理維護（主要是工業級DLP3D打印機）；4、生產的布局規劃；5、生產用的工裝治具的設計及管理。
主要工作成就：
1、主導完成量產工廠的建設；（從工廠的選址開始，經歷了全廠的布局規劃、施工商的設計對接、打印設備的水冷控制系統規劃、排廢系統的規劃、現場施工問題全程協調處理、政府送審資料相關流程的辦理、打印設備的搬遷調試、生產的工作臺/轉運小車及各種工裝的規劃定制等等一系列流程。）
2、量產的打印產品后處理流程的持續改善；（主要包含清洗設備、甩干設備、烘烤設備、光固化設備的試驗、研究與定制。）
3、完成自動混料機應用項目的落地；（原來的生產方式是按配比稱量好打印材料，然后在一個大桶里完成攪拌混勻，該設備調好后可以即開即混，簡單方便。）
4、完成機器人自動化處理展示項目；（該項目通過一臺機器人搭配AGV小車，實現3D打印機從上料、打印、下料這一過程全自動化處理的先進生產方式。）
5、參與完成公司一臺工業級打印機出貨日本項目；（該項目包含為日本客戶配備全套的前后處理設備及生產打印工藝，我負責其中小型的混料設備、清洗設備、離心設備、烘烤設備、光固化設備的選型與定制；另外負責全部出貨設備的開箱、組裝及操作使用的教學視頻的拍攝與錄制；設備到日本后，還負責為日本客戶提供現場指導與培訓。）
6、參與公司在上海TCT展會的展出，主要負責現場打印設備的安裝與調試。
電子產品事業部技術部：
1、事業部自動化設備導入，自動線整線調研、方案確定、技術協議編制、設備導入驗證工作、交付生產、驗收；
2、項目管理，配合公司要求推薦減員降成、效率提升的半自動、自動設備項目，新產品生產工藝（設備、工裝）項目；
3、事業部設備管理，包含作業指導書、設備點檢、履歷登記、維護保養、維修安排、體系審核資料準備等管理工作。
